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　　1、铝型材是普遍的使用的一种轻型材料，铝型材具有非常好的耐腐的能力，更具有非常好的装扮修饰的效果，滚花机是用有一定形状的花轮在某种材料上滚花形或压花形的一种设备，通过工件的转动带动刀具转动，从而在工件上形成花纹。

　　2、经检索，中国专利公布号为cn103736830a的专利公开了一种铝型材表面滚花机，涉及铝型材加工技术领域，还包括分别水平安装在所述框式门架上部和下部的主动滚轮和从动滚轮，所述主动滚轮的表面设有凹凸花纹，所述主动滚轮包括滚轮轴，所述滚轮轴的轴端设有第一链轮，所述减速电机的轴上设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条连接，还设有能调节所述主动滚轮和从动滚轮之间间距的调节机构，现存技术虽然可以通过调节机构能够准确的通过不同的铝型材厚度和压花的深度调节主动滚轮和从动滚轮之间的距离，但是现存技术中上料是通过人手工将铝型材送入到主动滚轮和从动滚轮之间，此种上料方式效率低下，同时有可能会出现事故。

　　1、针对现存技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材表面滚花设备，解决了背景技术中所提出的现存技术中上料是通过人手工将铝型材送入到主动滚轮和从动滚轮之间，此种上料方式效率低下，同时有可能会出现事故问题。

　　2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝型材表面滚花设备，包括侧轨、第一支撑杆、传送带、u形架、主动压花辊、从动压花辊、承接台以及第二支撑杆，所述侧轨底端固定连接第一支撑杆，所述侧轨之间设有传送带，所述侧轨前端设有u形架，所述u形架中部底端活动连接主动压花辊，所述u形架中部顶部活动连接从动压花辊，所述u形架前端固定连接承接台，所述承接台前端底部固定连接第二支撑杆，所述传送带顶部放置铝型材主体，所述第二支撑杆侧部固定连接第一电机，所述第一电机输出端连接第一转动轴，所述第一转动轴外圈固定连接第一转动盘，所述第一转动盘外圈活动连接履带，所述履带另一端内圈活动连接第二转动盘，所述第二转动盘内圈固定连接第一转动杆，所述第一转动杆外圈活动连接传送带一端，所述传送带另一端内圈活动连接第二转动杆，上述零部件之间配合使用，可以在一定程度上完成传送带对铝型材主体自动机械上料，来提升了工作效率，同时避免了事故的发生。

　　3、优选的，所述侧轨之间活动连接等距分布的第三转动杆，第三转动杆的设置，可以在一定程度上完成对传送带中部进行支撑。

　　4、优选的，所述u形架两侧开设通孔，所述通孔数量共计四个，所述主动压花辊以及从动压花辊两端均固定连接第二转动轴，所述第二转动轴活动穿插通孔，通孔的开设，为第二转动轴的连接提供了保障。

　　5、优选的，所述u形架侧部固定连接第二电机，所述第二电机输出端连接主动压花辊右端第二转动轴，上述零部件之间配合使用，可以在一定程度上完成第二电机带动主动压花辊的转动。

　　6、优选的，所述第二转动轴中部固定连接限位环，所述限位环之间有间隙，限位环的设置，可以在一定程度上完成对第二转动轴进行限位移动。

　　8、该一种铝型材表面滚花设备，通过在传送带顶部放置铝型材主体，在第二支撑杆侧部固定连接第一电机，且第一电机输出端连接第一转动轴，同时第一转动轴外圈固定连接第一转动盘，在第一转动盘外圈活动连接履带，同时在履带另一端内圈活动连接第二转动盘，在第二转动盘内圈固定连接第一转动杆，且第一转动杆外圈活动连接传送带一端，同时传送带另一端内圈活动连接第二转动杆，上述零部件之间配合使用，可以在一定程度上完成传送带对铝型材主体自动机械上料，来提升了工作效率，同时避免了事故的发生。

　　1.一种铝型材表面滚花设备，包括侧轨（1）、第一支撑杆（2）、传送带（3）、u形架（4）、主动压花辊（5）、从动压花辊（6）、承接台（7）以及第二支撑杆（8），所述侧轨（1）底端固定连接第一支撑杆（2），所述侧轨（1）之间设有传送带（3），所述侧轨（1）前端设有u形架（4），所述u形架（4）中部底端活动连接主动压花辊（5），所述u形架（4）中部顶部活动连接从动压花辊（6），所述u形架（4）前端固定连接承接台（7），所述承接台（7）前端底部固定连接第二支撑杆（8），其特征是：所述传送带（3）顶部放置铝型材主体，所述第二支撑杆（8）侧部固定连接第一电机（9），所述第一电机（9）输出端连接第一转动轴（10），所述第一转动轴（10）外圈固定连接第一转动盘（11），所述第一转动盘（11）外圈活动连接履带（12），所述履带（12）另一端内圈活动连接第二转动盘（13），所述第二转动盘（13）内圈固定连接第一转动杆（14），所述第一转动杆（14）外圈活动连接传送带（3）一端，所述传送带（3）另一端内圈活动连接第二转动杆（15）。

　　2.根据权利要求1所述一种铝型材表面滚花设备，其特征是：所述侧轨（1）之间活动连接等距分布的第三转动杆（16）。

　　3.根据权利要求1所述一种铝型材表面滚花设备，其特征是：所述u形架（4）两侧开设通孔（17），所述通孔（17）数量共计四个，所述主动压花辊（5）以及从动压花辊（6）两端均固定连接第二转动轴（18），所述第二转动轴（18）活动穿插通孔（17）。

　　4.根据权利要求3所述一种铝型材表面滚花设备，其特征是：所述u形架（4）侧部固定连接第二电机（19），所述第二电机（19）输出端连接主动压花辊（5）右端第二转动轴（18）。

　　5.根据权利要求4所述一种铝型材表面滚花设备，其特征是：所述第二转动轴（18）中部固定连接限位环（20），所述限位环（20）之间有间隙。

　　本技术公开了一种铝型材表面滚花设备，涉及铝型材加工技术领域，用以解决现有滚花设备上料效率低下同时存在一定危险性问题，包括侧轨、第一支撑杆、传送带、U形架、主动压花辊、从动压花辊、承接台以及第二支撑杆，所述U形架中部底端活动连接主动压花辊，所述U形架中部顶部活动连接从动压花辊，所述传送带顶部放置铝型材主体，所述第一转动盘外圈活动连接履带，所述履带另一端内圈活动连接第二转动盘，所述第二转动盘内圈固定连接第一转动杆，所述第一转动杆外圈活动连接传送带一端，所述传送带另一端内圈活动连接第二转动杆，上述零部件之间配合使用，可以在一定程度上完成传送带对铝型材主体自动上料，来提升了工作效率，同时避免了事故的发生。

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